Guía de Pruebas de Alta Resistencia y Microcorriente
Introducción
Guía de pruebas de alta resistencia
La lectura atenta de las instrucciones y de esta guía te ayudará a realizar pruebas de alta resistencia y microcorriente correctas y fiables.
Nota: Para las mediciones se utilizó el comprobador de resistencias de alta precisión HT3544 de Hopetech.
En el método de adición de tensión para la medición de corriente, la salida de tensión es de 1mV ~ 1000V CC y la resistencia interna de la fuente es de 100kΩ.
El rango de medición de resistencia de hasta 10Ω ~ 1015Ω y el rango de medición de corriente de 2mA ~ 1pA, pueden tener efectivamente una pequeña resolución de hasta 10fA.
Las funciones de medición también incluyen una serie de pruebas de resistencia de aislamiento superficial, mediciones de resistencia superficial de materiales aislantes y semiconductores, y mediciones de resistencia de volumen, así como mediciones de resistencia de volumen.
| Rango de medición | Resolución | Precisión ±（%+ Resolución） | Coeficiente de temperatura（ppm/℃） |
|---|---|---|---|
| 2 mA | 0,1 µA | 0,1+5 | 25 |
| 200 µA | 10 nA | 0,1+5 | 25 |
| 20 µA | 1 nA | 0,1+5 | 25 |
| 2 µA | 0,1 nA | 0,1+10 | 50 |
| 200 nA | 10 pA | 0,1+10 | 50 |
| 20 nA | 1 pA | 0,3+20 | 200 |
| 1 nA | 0,01 pA | 5+20 | 200 |
| Rango de medición | Resolución | Precisión ±（%+ Resolución） | Coeficiente de temperatura（ppm/℃） | Tensión de prueba |
|---|---|---|---|---|
| 10 kΩ | 1 Ω | 0,1+5 | 25 | 50 V |
| 100 kΩ | 10 Ω | 0,1+5 | 25 | 50 V |
| 1 MΩ | 100 Ω | 0,1+5 | 25 | 50 V |
| 10 MΩ | 1 kΩ | 0,1+5 | 50 | 50 V |
| 0,1 GΩ | 10 kΩ | 0,1+5 | 50 | 50 V |
| 1 GΩ | 100 kΩ | 0,1+10 | 50 | 500 V |
| 10 GΩ | 1 MΩ | 0,35+20 | 50 | 500 V |
| 100 GΩ | 10 MΩ | 0,35+20 | 200 | 500 V |
| 1 TΩ | 10 GΩ | 2+100 | 200 | 1000 V |
| 10 TΩ | 100 GΩ | 5+1000 | 200 | 1000 V |
| 100 TΩ | 1 TΩ | 10+1000 | 500 | 1000 V |
| 1000 TΩ | 10 TΩ | 20+1000 | 500 | 1000 V |
Para obtener resultados precisos y fiables en las pruebas, no sólo es importante la alta precisión del propio instrumento de prueba y los principios de prueba avanzados, sino también los métodos de prueba correctos, así como un entorno de prueba adecuado. La esencia de las pruebas de alta resistencia es probar microcorrientes que son muy sensibles a los factores ambientales, dieléctricos y materiales.
1.) La preparación para las mediciones de alta resistencia
Antes de realizar mediciones de alta resistencia, hay que tener en cuenta lo siguiente.
a.) Selección del entorno
Al realizar pruebas de alta resistencia, se recomienda que el usuario realice la prueba en aire seco para obtener una medición precisa de la resistencia del objeto sometido a prueba. Aunque el amplificador frontal del CHT3530 está alojado en una caja metálica impermeable, el aire húmedo puede contaminar la sonda y el objeto de prueba y afectar a la precisión de la prueba.
El entorno de la prueba debe evitar las vibraciones mecánicas, que pueden causar fricción entre el núcleo interno del cable de prueba y el apantallamiento de frecuencias, provocando interferencias por fricción estática.
b.) Preparación de las fijaciones
Antes de realizar la prueba, prepara el dispositivo de prueba. Si necesitas realizar pruebas de alta resistencia, prepara la caja electrostática. Las fijaciones contaminadas pueden provocar un descenso de la resistencia de aislamiento debido a efectos electroquímicos, lo que puede dar lugar a errores o fallos en las pruebas. Se recomienda limpiar las fijaciones contaminadas con una pequeña cantidad de disolvente orgánico volátil (por ejemplo, metanol).
c.) Blindaje electrostático
El acoplamiento electrostático y las interferencias pueden producirse cuando un objeto cargado está cerca de la entrada del circuito sometido a prueba. A baja impedancia, el efecto de la interferencia es insignificante porque la carga se disipa rápidamente. Sin embargo, con materiales de alta impedancia, la carga no puede disiparse rápidamente, lo que puede dar lugar a resultados de medición inestables. Dado que los campos electrostáticos de CC o CA pueden provocar lecturas erróneas, el apantallamiento electrostático ayuda a minimizar los efectos de dichos campos. Si está disponible, recomendamos que el usuario realice la prueba en una cámara electrostática. Si no es posible, se recomienda colocar una placa metálica debajo del objeto que se va a comprobar y conectarla al apantallamiento de frecuencia, que también proporciona una buena protección contra la electricidad estática.
d.) Conecta correctamente el cable de alimentación y el cable de prueba
Asegúrate de que el cable de red de la unidad tiene una buena conexión a tierra. Una mala conexión a tierra de la unidad y fuertes interferencias de modo común afectarán a la precisión y estabilidad de la prueba. Tras la conexión, la salida de tensión se desconecta. por tu seguridad, no abras el botón de carga hasta que los cables de prueba estén conectados.
Conecta el número correcto de cables de prueba según las instrucciones. Si utilizas una caja electrostática, conecta correctamente el cableado a la caja electrostática.
2.) Pasos de la prueba
a.) Encendido y calentamiento
Para alcanzar la precisión y estabilidad nominales del aparato, éste debe calentarse durante 15 minutos antes de iniciar la medición.
b.) Calibración a cero del sistema
Si no se corrige la "puesta a cero" del amplificador frontal, la tensión de polarización resultante sobrepasará la señal de entrada y producirá un error debido a la presencia de tensión y corriente desintonizadas. La polarización suele expresarse en función del tiempo o la temperatura. El desplazamiento del cero en un intervalo de tiempo y temperatura dados debe estar dentro de los límites especificados. La distorsión causada por los saltos de temperatura puede superar la especificación dada antes de alcanzar la estabilidad. Una velocidad típica de cambio de la temperatura ambiente (1 °C/15 minutos) no provocará normalmente tales excesos. Normalmente, la puesta a cero del sistema sólo es necesaria cuando se enciende la unidad por primera vez o después de un periodo prolongado de pruebas debido a un gran cambio en el entorno.
Ejecución: Entra en el icono de calibración del sistema sin introducir la contraseña para acceder al menú, y mantén el puerto de prueba en un circuito bien abierto durante 5 segundos (5 segundos es el tiempo de configuración descrito en el apartado siguiente), pulsa OK para realizar la puesta a cero del sistema, y espera a que la puesta a cero alcance el 100% antes de salir del menú.
c.) Borrado de la corriente de fondo (puesta a cero del panel)
La corriente de fondo es la deriva de la base debida a cambios en la corriente de polarización causados por factores como cambios en las fugas de los dispositivos de protección, cables de prueba, etc., o cambios en el entorno de la prueba o cambios en el campo eléctrico durante la prueba. La corriente de polarización de entrada se superpone a la corriente sometida a prueba, de modo que el medidor mide la suma de las dos corrientes: IM=IS + IOFFSET.
de algunos de los factores. Cuando elimines la corriente de fondo, procura mantener todos los objetos vivos (incluidas las personas) y los conductores alejados de las zonas sensibles del circuito de prueba y evita el movimiento y las vibraciones cerca de la zona de prueba.
tiene una base grande cuando el extremo de medición está abierto, debes ponerlo a cero. Para ello, pulsa el botón "Borrar" de la pantalla de prueba. No toques ni agites los cables de prueba cuando hagas un borrado, sino que mantén los cables de prueba bien abiertos. Es una buena idea dejar los cables de prueba colgando hasta que haya transcurrido el tiempo de ajuste y el número de suelo sea estable. Nota: Hay una diferencia entre la puesta a cero del sistema y la puesta a cero del panel.
d.) Puesta a cero delsistema
La puesta a cero del sistema se consigue ajustando la polarización interna de la unidad, lo que mejora la linealidad de la unidad y reduce la desalineación. La puesta a cero de la pantalla es una simple operación de sustracción de la base de la pantalla. Conexión de la UUT La UUT se coloca en un entorno apantallado electrostáticamente (para evitar interferencias de campos estáticos), y la UUT y el apantallamiento se colocan en condiciones de alto aislamiento que impidan la derivación de la corriente medida.
Intenta evitar la torsión excesiva de la línea de muestreo, ya que la línea de cubierta crea un efecto piezoeléctrico cuando se tuerce y fricción estática cuando se estira lentamente, lo que puede causar errores de prueba o lecturas erráticas.
Salida de tensión
En la pantalla de medición, pulsa el botón "Ajuste de tensión" e introduce la tensión de prueba deseada. Asegúrate de que el terminal de prueba está abierto y pulsa el botón "Carga/Descarga" para dar salida a la tensión.
e.) Inicio de la prueba
Es normal que la prueba tarde un tiempo en estabilizarse. Este tiempo está relacionado con la resistencia y la capacitancia de dispersión del objeto de prueba y con las propiedades del material del objeto de prueba, y suele denominarse tiempo de preparación (para más detalles, consulta el siguiente apartado). Durante la prueba, mantén todos los objetos bajo tensión (incluidas las personas) y los conductores lo más alejados posible de las zonas sensibles del circuito de prueba y evita el movimiento y las vibraciones cerca de la zona de prueba. No se pueden realizar mediciones hasta que haya transcurrido el tiempo de preparación.
f.) Fin de la medición
Fin de la medición Pulsa el botón "carga/descarga" para desconectar la salida de tensión y retirar el DUT.
g.) Repetir las pruebas
Para garantizar la fiabilidad y autenticidad de los datos, el usuario puede repetir el procedimiento de los pasos (c) ~ (f)
3.) El tiempo de acumulación
El tiempo de acumulación del circuito es especialmente importante cuando se miden resistencias altas. El tiempo de acumulación de la medición está influido por la capacitancia paralela
generada por el cable de conexión, el dispositivo de prueba y el objeto de prueba. La capacitancia paralela (C) debe cargarse hasta la tensión de prueba mediante la corriente de prueba (I). El tiempo necesario para cargar el condensador viene determinado por la constante de tiempo RC (constante de tiempo de duplicación) y da lugar a la conocida curva exponencial. Esto requiere un tiempo de espera de 4 a 5 veces la constante de tiempo antes de obtener una lectura precisa. Cuando se miden valores de resistencia muy altos, el tiempo de acumulación puede ser de varios minutos, dependiendo del valor de la capacitancia de derivación en el sistema de prueba. Por ejemplo, si C es de 10pF, la constante de tiempo para medir una resistencia de 1TΩ es de 10 segundos. Por tanto, se necesita un tiempo de acumulación de 50 segundos para estabilizar el valor medido en el 1% del valor final. Para minimizar el tiempo de preparación cuando se miden resistencias de alta impedancia, los cables de conexión se mantienen lo más cortos posible para que la capacitancia paralela del sistema sea realmente la menor posible. Además, el tiempo de preparación puede reducirse considerablemente utilizando técnicas de protección. Por último, las mediciones de resistencia mediante el método de medición de tensión y corriente suelen ser más rápidas debido a la reducción del tiempo de preparación.
Nota: Para obtener mediciones más precisas y estables, se recomienda ajustar la velocidad de prueba del instrumento a "lenta", el número medio de pruebas a "20" y, cuando se prueben productos nuevos, esperar un tiempo de puesta en marcha de unos 30-50 segundos antes de ver los datos de la medición.
4.) Prueba la conexión
El cable entre el extremo de entrada del instrumento y el dispositivo sometido a prueba también debe estar apantallado. El acoplamiento capacitivo entre la fuente de ruido electrostático y el conductor o cable de señal puede reducirse en gran medida rodeando el conductor de señal con un apantallamiento metálico conectado al extremo de tierra. Con este apantallamiento, las corrientes de ruido generadas por la fuente de tensión electrostática y los condensadores de acoplamiento fluyen a través del apantallamiento hacia tierra y ya no a través del conductor de señal.
En general, seguir las pautas que se indican a continuación puede minimizar la corriente generada por el acoplamiento electrostático:
En general, se pueden seguir las siguientes pautas para minimizar las corrientes generadas por el acoplamiento electrostático.
* Mantén todos los objetos con corriente (incluidas las personas) y los conductores alejados de las zonas sensibles del circuito de prueba.
* Evita el movimiento y las vibraciones cerca de la zona de prueba.
* Si la corriente medida es inferior a 1nA, apantalla el dispositivo sometido a prueba rodeándolo con una tapa metálica y conectando esta tapa al extremo común del circuito de prueba. Si se dispone de una caja de pruebas con electrodos aislados, la pieza sometida a prueba puede colocarse en la caja de electrodos para realizar la prueba.
Comprobador de resistencia de la serie HT3544
El comprobador de resistencia de CC de precisión HT3544 es uno de los comprobadores de resistencia de CC más precisos del sector. El comprobador de resistencia de CC HT3544 tiene una pantalla de 3,5 pulgadas y un rango de medición de 3mΩ a 3 MΩ. Con una resolución mínima de 0,1 μΩ y una precisión de medición del 0,02%, el comprobador de resistencia es muy adecuado para la inspección de motores inverter y otras aplicaciones que requieran una medición de resistencia de alta resolución. Equipados con interfaces RS232/RS485/LAN y puerto E/S EXT, los dispositivos de la serie de comprobadores de resistencia HT3544 son adecuados para realizar pruebas automáticas en líneas de prueba o producción.
